壓片機是將粒狀或粉狀物質放入模孔中，然后通過沖頭將其壓制成片劑的機器。壓片機是中西醫藥制藥過程中必不可少的設備之一。近年來我國環境污染問題日益突出，GMP標準也在不斷提高。由于污染問題壓片機行業也迫切需要轉型和升級。近年來壓片機也發展迅速，市場需求朝著多元化的方向持續擴大和發展。讓我們今天看看鹿邑軟水鹽壓片機。

　　近年來隨著制藥廠的GMP改造，壓片機的生產也發展到了很好的水平。綜觀我國近年來制藥機械壓片機產量的快速增長，主要表現在以下幾個方面：

　　1.向高速高產發展。為了滿足制藥廠向集約化發展方向的集約化發展，每小時產量為20,000至50,000的原始壓片機已不能滿足市場需求。因此，近年來，已有8家高速壓片機制造商。

　　2.向標準化和序列化發展。為了使制造商能夠按照標準化和系統化進行生產，用戶可以根據標準化和序列化購買設備，而無需考慮規格，參數，零件匹配和制藥機械。

　　3.多功能壓片機的多功能性不僅標志著制藥機械廠的研發水平，還反映了用戶的個性化需求。

　　改革開放后壓片機的產量大幅增加，品種也增加到了十多個壓片機生產商。盡管全國每年都有數百種生產規模，但大多數仍停留在一些相對中低端的普通壓片機上。壓片機的個性化適應性低，不能滿足中西各制藥廠和非制藥行業的特殊需要，產品的技術方法和檢測方法相對落后。

　　我國絕大多數企業是民營企業，在技術裝備人才等方面沒有優勢，嚴重制約了企業的技術創新。許多公司缺乏研發機構，創新體系不完善。技術人員缺乏技術創新意識，企業的整體技術實力不強。科學研究和生產技術及設備的更新速度非常慢。

　　隨著制造和加工技術自動化控制技術的改進以及壓片機制造商的各種特殊需求，各種專用壓片機也相繼出現。 GMP轉型的升級將使未來幾年的總需求趨于減少，特別是對于某些中低檔壓片機，但對高速壓片機的需求將繼續增長。

　　壓片機的工作過程可分為以下幾個步驟：

　　1下沖頭的沖頭位置(其工作位置在上方)從中間模具孔的下端延伸到中間模具孔，以密封中間模具孔的底部。

　　2用喂料器將藥液填入中間的模具孔中;

　　3上沖頭的沖頭部分(工作位置朝下)從中模孔的上端落入中模孔，并通過向下的行程將粉末壓成片劑。

　　4上沖頭抬起孔，下沖頭上升將藥片從中模孔中推出，完成藥片的壓制過程。

　　5.下沖降至原始位置，為下一次灌裝做準備